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    二次汽壓動力大往復自動清洗式大節能降膜蒸發器
    二次汽壓動力大往復自動清洗式大節能降膜蒸發器
    產品優勢
    (1)大節能。比國內外任何任何品牌的降膜蒸發器,蒸發每噸水的蒸汽消耗更節省 5%--25%,
    (2)高產能。比國內外任何品牌的降膜蒸發器提高 15%--55%;
    (3)在線、連續、自動清洗除垢;長期連續生產、穩定高效運行,不再需要周期性的停車清洗;
    (4)有顯著的傳熱強化功能,總傳熱系數相當高,比國內外任何品牌的降膜蒸發器高 10%--65%;
    (5)能夠非常有效的避免溶液中結晶鹽固體在管板上發生的沉積;
    (6)不需要國內外一些公司專利那樣任何外動力及其復雜的傳動機構;
    (7)自動清洗的強度可控可調; 可以實現蒸發結晶一體化;現場監察可視化,單人操作非常簡便 ;
    (8)能夠用于高濃度料液的蒸發結晶,例如蒸發結晶要求濃縮到波美度 60 的硫酸錳溶液 ;
    (9)純機械方法的連續自動清洗,不需要添加任何化學藥品或添加劑,無任何環境污染問題;
    (10)遠比刮膜(壁)式蒸發器簡單可靠、容易制造、造價低、性價比高得多,是升級取代刮膜蒸發器的最理想的新型蒸發器;
    (11)能夠用于各種現役蒸發器(自然循環蒸發器、強制循環蒸發器、升膜蒸發器)的技改,項目投資全額回收期短。
    浪涌動力大往復自動清洗式升膜循環 / 自然循環大節能蒸發器
    浪涌動力大往復自動清洗式升膜循環 / 自然循環大節能蒸發器
    產品優勢
    (1)大節能。比國內外任何任何品牌的的升膜 / 自然循環蒸發器蒸汽消耗節省 10% —25%;
    (2)高產能。比國內外任何任何品牌的自然循環蒸發器的總傳熱系數高 50%-150%(緊密相關因素有:自動清洗元件特性尺寸、
    加熱管長度、液位高低、傳熱溫差、蒸發壓力、結晶器特性尺寸);
    (3)在線、連續、自動地清洗除垢。長期連續生產、穩定高效運行,不再需要周期性的停車清洗;
    (4)高效能。取代大多數傳統的強制循環蒸發器,收獲較大幅度的節省蒸汽和節電;
    (5)不需要添加任何化學藥品或添加劑,當然不會影響蒸發結晶所得的有價值的副產品的純度;
    (6)純機械方法的連續自動清洗,無任何環境污染問題;
    (7)加熱管不是教科書式的 1.5 —2 米短管,可采用 4 米 5 米的長管,結構并不胖大,同樣瘦身;
    (8)自動清洗式蒸發器中結構最簡單,運行能耗最低;
    (9)最適于蒸發結晶一體化,并且晶體顆粒比較大,有利于后續的固液分離換熱干燥;
    (10)最適用于流動性比較好、晶體的體積百分數含量不太高、加熱溫差比較大的工藝蒸發;
    (11)對于現役蒸發器技改,項目投資全額回收期短。
    波流耦合大往復自動清洗式強制循環大節能蒸發器
    波流耦合大往復自動清洗式強制循環大節能蒸發器
    產品優勢
    (1)大節能 。比國內外任何品牌的強制循環蒸發器的蒸汽消耗節省 8% —20%;
    (2)高產能 。比國內外任何品牌的強制循環蒸發器的總傳熱系數高 25% — 60%,產能高 25% — 50%;
    (3)在線、連續、自動地清洗除垢;長期連續生產、穩定高效運行,不再需要周期性的停車清洗;
    (4)不添加任何化學藥品或添加劑,保證不會影響蒸發結晶所得有價值的副產品純度;
    (5)兼有明顯的傳熱強化功能;
    (6)純機械方法的連續自動清洗,無任何環境污染問題;
    (7)遠比刮膜(壁)式蒸發器簡單、可靠、容易制造,升級取代所有傳統的強制循環蒸發器;
    (8)適用于現役強制循環蒸發器技改,項目投資全額回收期短。
    大節能蒸發器 + 熱泵的新工藝及其成套裝備
    大節能蒸發器 + 熱泵的新工藝及其成套裝備
    產品優勢
    (1)與國內外任何品牌的蒸發熱泵系統相比,具有重大的比較優勢:
    a、系統總電耗節省 25%--55% ; b、系統的產能高 30%--150% ; c、傳熱系數高 35%--180% ;
    (2)徹底破解要結鹽垢蒸發器低效運行,周期性的停車清洗的世界性老大難問題;
    (3)蒸發 + 熱泵系統能夠廣泛應用于各類污垢(無機鹽結晶垢、泥類污垢、成分復雜的高鹽廢水)的蒸發生產,例如濃縮到
    波美度 60 以上的硫酸錳溶液;
    (4)不添加任何化學藥品或添加劑,保證不會影響蒸發結晶所得有價值的副產品純度 ;
    (5)可用于周期性停車清洗的現役蒸發 + 熱泵系統的大節能技改,項目資金回收期;
    (6)可用于污垢堵塞致癱現役蒸發 + 熱泵系統的重生技改,并且實現大節能,項目投資全額回收期。
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